Tablette tactile 10 pouces industrielle : une solution pour booster la productivité de vos équipes.

La tablette tactile est devenue incontournable en industrie pour plusieurs raisons. Tout d’abord, tous ces outils connectés de l’industrie 4.0 ont pour but d’avoir de la donnée en temps réel. En effet, détenir de la data à l’instant T permet de prendre les mesures nécessaires pour améliorer au mieux la production. Ce phénomène s’appelle le Management Visuel Digital. Ainsi la tablette tactile offre la possibilité de saisir de la donnée en temps réel à l’aide de logiciel tel que SESAHUB ou SESA MES. Ensuite, la E-STATION donne accès à tous les outils que l’opérateur nécessite. Ainsi les équipes de production sont plus efficaces grâce aux données accessibles par tous. De plus, la tablette étant un mini-ordinateur transportable, les déplacements sont diminués. L’intégration de la tablette tactile en milieu industriel est un premier pas vers l’usine du futur.

En effet, pour produire au mieux il est nécessaire que l’ensemble des machines soient opérationnelles. Dans une journée, la machine peut fonctionner différemment. A l’aide de capteurs, d’indicateurs, mais également de données mis à jour régulièrement, il est possible de vérifier l’état d’avancement de la production. En effet, toute la donnée est centralisée et offre la possibilité aux managers de prendre des décisions rapidement. Par exemple, si la machine cesse de produire, cela est vite détectable grâce aux indicateurs de performance et donc des actions correctives peuvent être mises en place.

L’affichage de la cadence, du taux d’avancement de production par ligne ou tout autre indicateur doit être affiché pour aiguiller les collaborateurs. C’est ce que l’on appelle le Management Visuel. Associé à des objets connectés, cela devient du Management Visuel Digital.

En premier lieu, la tablette favorisera le travail de l’opérateur. Comment ? Celui-ci peut retrouver des notices de montages, des bons de commande, des fiches de constats d’anomalies directement sur sa tablette tactile. De plus, cet outil digital transportable aide à la maintenance machine, appelé TPM. Au lieu de faire des tickets sur des papiers que l’on donne ensuite au gestionnaire des machines, tout passe par le digital. C’est-à-dire que l’opérateur va rédiger sur sa tablette un constat d’anomalie. Par conséquent, deux bénéfices sont dégagés. Tout d’abord, le gain de résolution de problème. Grâce à la connectivité, les pertes de temps de déplacement sont supprimées. Ainsi la machine sera réparée plus rapidement et l’opérateur pourra reprendre plus vite ses missions.

Pour résumer, la tablette tactile dans un atelier de production sert à l’opérateur de ligne, à la maintenance, mais également aux managers et chefs d’atelier afin de prendre des décisions.