Comment organiser ses indicateurs de performances à chaque niveau de l’entreprise ?

L’utilisation du Management Visuel, également connue sous le nom de Shopfloor Management, est une partie essentielle des principes Lean. Grâce à la gestion visuelle des indicateurs, vous pouvez présenter clairement tous les chiffres clés aux employés ou aux clients de votre entreprise. Des outils simples permettent notamment de visualiser les zones problématiques afin d’améliorer les performances de l’entreprise étape par étape et dans l’ensemble de l’entreprise. L’objectif du Management Visuel Digital est de simplifier le Management Visuel traditionnel. Cela signifie que de nombreux processus de travail changent et peuvent être améliorés :

• Vous avez moins de distance à parcourir à pied pour gérer les conseils d’administration ou les réunions
• Tous les résultats et plans d’actions sont liés
• Le temps de traitement des documents est raccourci
• Vous gaspillez moins de papier
• Vous pouvez également organiser vos réunions de travail du matin avec de petites vidéos ou des présentations PowerPoint grâce aux écrans

Une organisation efficace : un prérequis pour une stratégie de progrès

Une question que se pose toutes les entreprises : qu’est-ce que l’efficacité de l’entreprise ?

Celle-ci repose sur l’efficacité de l’organisation à savoir qu’aujourd’hui lorsque l’on compare 2 entreprises, les murs s’achètent, les machines s’achètent, des compétences s’achètent (diplômes), la seule chose qui ne s’achètent pas c’est l’organisation. Si l’on compare deux entreprises avec les mêmes éléments au départ, c’est l’organisation qui fera la différence entre les deux.

L’efficacité de la stratégie, c’est la vision de la direction, l’engagement de la direction de mettre en place des démarches LEAN Manufacturing (5S, TPM).L’efficacité humaine repose sur la motivation, les compétences (au travers de la formation) et la communication (par le management visuel). Si les collaborateurs sont motivés, compétents mais vous n’avez pas de communication, il manquera cet élément essentiel pour avoir une efficacité optimale. C’est pourquoi, il est important de créer une compréhension uniforme. Par conséquent, tous les secteurs, services concernés doivent être formés aux méthodes LEAN. À l’aide de notre simulation d’apprentissage « Management Visuel », vous pouvez fournir à toutes les personnes de votre entreprise les bases du Management Visuel.
L’implication des employés dans les chiffres clés est un élément important. La raison en est que vous vous identifierez aux chiffres clés et deviendrez automatiquement actif dans l’amélioration étape par étape.

Comment s’organiser la collecte des informations à tous les niveaux de l’entreprise

Une usine est souvent composée en différents secteurs / départements et ces différents secteurs sont souvent décomposés en ilot / en équipe autonome ou en ligne de production, on peut intégrer également dans ces secteurs la partie administrative / la partie méthode / logistique / maintenance /etc.

C’est une organisation que l’on retrouve quasiment dans toutes les entreprises. Il y a 4 niveaux, l’objet c’est de servir le client, un process pour faire fonctionner l’ensemble, on va retrouver les informations de pilotage (Ex : le nombre de pièce à produire), un certain nombre d’information de différentes natures :

• Stratégique au niveau de la direction
• Tactique au niveau des responsables de production
• Opérationnelle au niveau des opérateurs
• En corolaire, des informations de surveillance donnés en temps réel par les opérateurs

Comment opérer pour la mise en place de la stratégie de communication ?

Poste de travail / machine : Le poste de de travail (ou machine) est l’endroit où une personne exerce son activité. Cet espace doit être soigneusement structuré pour être sûr, fonctionnel et attrayant.
On collecte des informations horaires grâce à un poste de travail, un point qualité ou encore un tableau de marche (comme dans l’automobile où les opérateurs vont noter heure par heure le niveau de production auquel cas si après 2 ou 3 heures de production il y a un décalage cela permet de rattraper la situation).

Îlots de fabrication : L’îlot de production (ligne, cellule) est un espace aux caractéristiques industrielles similaires. Il constitue l’espace de travail d’une ou plusieurs équipes de production. Le nombre d’équipes travaillant sur une même île dépend du modèle de changement de la zone.
On affiche ici les informations journalières (comme les réunions 5 minutes le matin : TOP 5′), le but étant de faire le point sur les résultats de la veille et les objectifs du jour.

Secteur : la zone de production combine plusieurs îlots de production qui, ensemble, créent une production industrielle connexe.
On y affiche l’information sous forme de points hebdomadaires (comme les réunions du lundi matin) avec la visualisation des résultats de la semaine précédente et de l’objectif de la semaine.

L’entreprise / La Direction : L’entreprise coordonne les activités industrielles réparties dans les zones de production avec des fonctions administratives et techniques, telles que les ressources humaines, la gestion d’entreprise, les achats, etc.
On y affiche les informations mensuelles, qui seront plutôt dédié à une synthèse des indicateurs et d’autres informations société comme les achats/ ressources humaines/clients/démarches dans un espace optimiser pour la convivialité (avec distributeur de boissons / table cafétéria).

L’objectif de la mise en place de ces outils, c’est l’efficacité de la communication avec cette boucle car si les informations de surveillance sont erronées les informations de pilotage le seront également. Pour progresser, il faut déjà pouvoir mesurer un état initial et au fur et à mesure suivre ces indicateurs. (EX : Automobile chez Valeo, impossible de démarrer une journée si les points ne sont pas fait avant de démarrer la journée).

Quel est l’objectif de cette stratégie de Management Visuel ?

En fonction de la pyramide, les employés enregistrent leurs résultats toutes les heures (productions, interventions, rejets, etc.). Les écarts sont plus faciles à identifier et peuvent être corrigés immédiatement. Chaque jour, le TEAM LEADER organise un point de rencontre (Top 5′). Les résultats de la veille sont commentés. La journée de travail est organisée en fonction de ces résultats. Les chefs de service organisent à leur tour une réunion le lundi matin et relèvent les compteurs de la semaine précédente. Enfin, le tableau de bord est mis à jour chaque mois et discuté par la direction. Cela permet de vérifier que les résultats répondent aux exigences et de décider de nouvelles mesures à mettre en œuvre si nécessaire.

À tous les niveaux, ils peuvent cartographier des modèles de calendriers, de plans d’action, d’indicateurs et de divers autres supports prédéfinis. Ils peuvent également aider les employés à améliorer leurs compétences en utilisant des modules de formation rapide. Par exemple, notre module de formation prêt à l’emploi comprend tous les modules allégés accessibles par simple pression sur un bouton.

Présentation numérique et indicateurs

Avec un tel outil numérique, tous les flux de travail peuvent être coordonnés simultanément. La collecte de toutes les données est affichée en temps réel. Il permet également de visualiser les indicateurs de suivi de la production. Vous êtes libre de décider de ce que vous voulez afficher. Notre logiciel développé SESAHUB permet même le Plug and Play et sans grand effort de paramétrage.