Im Jahr 2011 wurde auf der Hannover Messe für industrielle Technik in Deutschland zum ersten Mal der Begriff “Industrie 4.0” erwähnt. Industrie 4.0, auch bekannt als die Industrie der Zukunft, intelligente Fertigung oder die Fabrik der Zukunft, ist die vierte industrielle Revolution.
DIE ERSTE INDUSTRIELLE REVOLUTION: MECHANISCHE PRODUKTION
Die erste industrielle Revolution datiert von der Mitte des 18. bis zum Ende des 19. Jahrhunderts. Sie fällt mit der Ausbeutung der Kohle und der Erfindung der Dampfmaschine durch James Watt im Jahr 1769 zusammen. Sie wird als industrielle Revolution bezeichnet, da sie die handwerkliche Herstellungsweise durch mechanische Produktion ersetzt. In dieser Zeit wurden die handwerklichen Werkstätten durch Fabriken ersetzt, in denen die Dampfmaschine zum Antrieb von Produktionsmaschinen und damit zur Steigerung der Produktionsleistung eingesetzt wurde. Dies markierte den Beginn der Kleinserienproduktion.
DIE ZWEITE INDUSTRIELLE REVOLUTION: TAYLORISMUS
Die zweite industrielle Revolution fand von Ende des 19. bis Ende des 20. Jahrhunderts statt. Sie wurde durch neue, modernere Produktionsmittel möglich: die Nutzung von Erdöl und Elektrizität. Die Industrie machte sich diese Innovationen zunutze, um ihre Maschinen elektrisch zu betreiben. In diese Zeit fällt der Aufstieg des Taylorismus, der Fließbandarbeit und der Massenproduktion.
DIE DRITTE INDUSTRIELLE REVOLUTION: TOYOTISMUS
TDie dritte industrielle Revolution datiert aus der Mitte des 20. Jahrhunderts und basiert auf Informationstechnologie, technologischer Innovation und Telekommunikation. Dank dieser Faktoren wurde die Automatisierung eingeführt. Die dritte Revolution veränderte erneut die Produktionsanlagen durch den Einsatz von Robotern, die den Produktionsstandort flexibler machten und ihn für die Massenproduktion optimierten. Diese Revolution ist vor allem durch das Unternehmen Toyota gekennzeichnet, das dank des LEAN-Systems dem Taylorismus ein Ende setzte.
DIE VIERTE INDUSTRIELLE REVOLUTION: INDUSTRIE 4.0
Die vierte und bisher letzte industrielle Revolution erschien 2011. Industrie 4.0 integriert technologische und digitale Objekte in Fabriken, um die Geschäftstätigkeit zu optimieren. Die Produktionsmethoden werden dadurch intelligenter, da alle Objekte, Maschinen und Akteure in der Wertschöpfungskette miteinander verbunden sind. Um dies zu erreichen, stützt sich die Industrie 4.0 auf 8 Technologien.
🌐 IdD - Internet der Dinge
Dieser Begriff bezieht sich auf die Materialisierung des Internets in der realen Welt. Er umfasst alle Objekte, seien es Fahrzeuge, Gebäude oder andere, solange sie mit einem Internet-Netzwerk verbunden sind. Mit anderen Worten: Es muss ein Mikrochip, ein Sensor oder eine andere Form der Konnektivität vorhanden sein, damit die Objekte miteinander verbunden sind und miteinander kommunizieren, Informationen sammeln und austauschen können. IdD ermöglicht es also, Objekte aus der Ferne zu steuern und zu überwachen.
⚙️ CPS - Cyber-physisches Systems
Ein cyber-physisches System ist ein System, das autonom Informationen austauscht, Prozesse steuert und Aktionen je nach “Umständen” auslöst. Dies geschieht mit Hilfe von physischen Sensoren, die Informationen an einen Entscheidungsserver zurückmelden, der wiederum eine Aktion auslöst. Dieses System bildet eine Entscheidungsschleife, die kontinuierlich auf ihre Umgebung einwirken kann.
🔗 Zwilling Modelle - Digitaler Zwilling
Laut Raksmey han ist ein digitaler Zwilling in der Regel ein 3D-Modell eines Prozesses, Produkts oder einer Dienstleistung. Es ist ein Duplikat des Hauptobjekts, das mithilfe von Sensoren zur Datenerfassung modelliert wird. Dadurch ist es möglich, die Position des Objekts im Raum, seinen Zustand, seine Temperatur und so weiter zu ermitteln.
🖨️ 3D-Drucker
Bei der additiven Fertigung oder dem 2D-Druck handelt es sich um ein Werkzeug, mit dem physische Objekte Schicht für Schicht durch sukzessives Hinzufügen von Material hergestellt werden. Durch Industrie 4.0 ermöglicht der 3D-Druck die schnelle und kostengünstige Herstellung einzigartiger, maßgeschneiderter Produkte.
🔐 Cyber-Sicherheit
Cybersicherheit ist der Schutz von mit dem Internet verbundenen Systemen vor Cyberbedrohungen für Hardware, Software und Daten. Da die Industrie 4.0 das Internet der Dinge entwickelt, ist es mehr als notwendig, IT-Ressourcen vor Datenpiraterie und dem Risiko der Fernübernahme von Produktionsmitteln zu schützen.
🤖 Cobot - kollaborative Roboter
Cobots sind kollaborative Roboter, die in industriellen Produktionsanlagen eingesetzt werden. Der Cobot wird zu einem Kollegen, der den Bediener bei seiner täglichen Arbeit unterstützt. Diese Roboter sind sicher und unterstützen den Bediener bei den mühsamsten oder sich wiederholenden Aufgaben.
☁️ Cloud Computing
Cloud Computing, auch bekannt als Computing in der Wolke, ist ein gemeinsam genutztes, bedarfsorientiertes Netz, das über das Internet Zugang zu IT-Diensten und -Ressourcen wie Servern, Datenbanken, Speicherplatz und Software bietet, um schnellere Innovationen, flexible Ressourcen und Größenvorteile zu erzielen.
👓 AR - Augmented reality
Diese Technologie ermöglicht es, virtuelle 3D-Elemente in eine reale Umgebung zu integrieren. Das Prinzip ist einfach: Das Virtuelle und das Reale werden miteinander kombiniert, um allen Beteiligten schnell Informationen zur Verfügung zu stellen. Auf diese Weise steigert Augmented Reality die Effizienz der Mitarbeiter, ebenso wie die Cobots.
Dank dieser Konnektivität können die Unternehmen die Arbeitskosten und den Energieverbrauch senken und die Effizienz der industriellen Prozesse steigern. In den Fabriken von heute werden keine Massenprodukte mehr hergestellt, denn die Verbraucher wollen einzigartige, maßgeschneiderte Produkte, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Die Industrie 4.0 reagiert auf diese Nachfrage mit der Schaffung einer flexiblen, vernetzten Fabrik durch den intensiven Einsatz digitaler Werkzeuge.
LADEN SIE UNSEREN INDUSTRIE 4.0-KATALOG HERUNTER
DIESE PRODUKTE KÖNNTEN FÜR SIE VON INTERESSE SEIN
E-MEETING ist ein interaktiver digitaler Bildschirm für die Bearbeitung aller Arten von Dokumenten.
E-MEETING
43″ oder 65″ angeschlossener Bildschirm für die Verwaltung digitaler Animationen. Nachrichtensteuerung auf verschiedenen Kanälen
E-LEANBOARD
SESAHUB, eine auf Digtal Visuelle Verwaltung basierende Software zur Überwachung von Dashboards und Indikatoren.